隨著現(xiàn)在企業(yè)的增多，活性氧化鋁載體的應(yīng)用也逐漸廣泛化，這跟產(chǎn)品的制備有著很大的聯(lián)系。對于生產(chǎn)廠家來說掌握其中的制備秘訣是很多生產(chǎn)廠家要學(xué)會(huì)的內(nèi)容，具體它是怎么制備的？
　　1、鋁酸鈉碳酸化法
　　是以鋁酸鈉溶液為原料的碳化法制備擬薄水鋁石凝膠，然后再得到活性氧化鋁，由成膠、老化、洗滌、液固分離、干燥、焙燒步驟組成，其特征是采用鼓泡攪拌進(jìn)行反應(yīng)。
　　2、活性結(jié)疤顆粒法
　　活性結(jié)疤顆粒繼活性鋁土礦之后的氧化鋁制品。在氧化鋁生產(chǎn)過程中，由分解槽清理出來的結(jié)疤料，在400～600℃進(jìn)行活化，然后破碎、篩分而產(chǎn)生一種堅(jiān)硬的無塵產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的生產(chǎn)需要經(jīng)過脫堿處理。
　　3、ρ-氧化鋁制備法
　　是利用ρ-Al2O3的再水化特性，水化后的拜爾石可以起到粘接作用，在焙燒時(shí)又成為活性氧化鋁。以ρ-氧化鋁生產(chǎn)氧化鋁制品可以將制品做成各種各樣的形狀，甚至可以將某些催化劑主體直接和氧化鋁配制成粉體，從而制成活性氧化鋁載體。
　　4、擬水薄石制備法
　　擬薄水鋁石在加入酸（比如說硫酸、鹽酸等）的情況下，有一部分顆?？梢运舛蔀殇X膠，與氫鋁微粉混合后，可以制備出不同形狀及性能的制品。
　　每種方法都有自己獨(dú)特的制備工藝，但是我們在對活性氧化鋁載體制備的時(shí)候，對于上述的每一個(gè)步驟的方式方法都要嚴(yán)格的去要求操作，選擇合適的方法，這樣才能保證過程的順利和產(chǎn)品的質(zhì)量。